We weten dat de huidige markt voornamelijk bestaat uit een rupskleurselectiemachine en een parachutekleurselectiemachine, het gebruik van beide die er efficiënter voor zal zijn?
Vergeleken met de traditionele chute-kleurselectiemachine, heeft de track-kleurselectiemachine de voordelen van een hoge precisie van kleurselectie, kleine schade, hoge output, directe verpakking na selectie enzovoort. Het wordt steeds meer erkend en geaccepteerd door klanten van kleurselectiemachines, en het marktaandeel breidt zich ook uit. 
(1) korte analyse van de toepasselijke reikwijdte van de chute-kleurselectiemachine en de baankleurselectiemachine
Omdat het kanaal voor de selectie van de kleur van de parachute is ontworpen op basis van de vorm en grootte van het product, is het daarentegen geschikt voor reguliere materialen zoals rijst en tarwe. Voor materialen met grote vorm- en maatverschillen zoals pinda's, plastic, erts, schroot, thee is het kleurselectie-effect niet ideaal. Met de toenemende verscheidenheid aan materialen op de markt en de toenemende vereisten voor kleurselectie, heeft de chute-kleurselectiemachine zich geleidelijk niet aangepast aan de ontwikkelingstrend van de kleurselectie-industrie. Trackkleurkiezer is dat niet, het is geschikt voor alle soorten materiaalkleurselectie.
(2) Wat is de parachutekleurkiezer?
Chute-kleurselectiemachine is het gebruik van zwaartekracht om het materiaal langs de parachute met hoge snelheid te laten glijden, sommige materialen in het schuifproces kunnen geen uniforme snelheid glijden of er springt op en neer, zodat de nauwkeurigheid van de kleurselectie niet hoog is.
Er zijn twee belangrijke schakels in de werking van de kleurselectieve machine, namelijk de optische beeldvorming en de nozzle. De belangrijkste functie van optische beeldvorming is om het materiaal te identificeren, en het mondstuk is voornamelijk om het materiaal te verwijderen op basis van discriminatie. In de hele machine is er een afstand van ongeveer 10 cm tussen het optische beeldpunt en de mondstukpositie, dus er moet een vaste vertraging en een stabiel looptraject zijn vanaf de locatie waar het materiaal wordt gevonden naar de plaats waar het mondstuk is. gelegen. Het materiaal springt op en neer in de gootmachine, waardoor het materiaal niet met gelijkmatige snelheid over de goot kan lopen. Als de snelheid niet consistent is, is de mondstukvertraging niet consistent, wat zal leiden tot de voorwaartse actie of vertragingsactie van het mondstuk en uiteindelijk zal leiden tot een afname van de nauwkeurigheid van de kleurselectie.
Bovendien heeft het materiaal dat op en neer springt daadwerkelijk invloed op de afstand tussen het materiaal en de optische beeldlens, wat beeldonscherpte tot gevolg heeft. Het op en neer springen van het materiaal heeft ook invloed op de afstand tussen het materiaal en het mondstuk. Daarom, wanneer het materiaal te ver weg is van het mondstuk, zal de kracht van het mondstuk op het materiaal worden verzwakt, waardoor de nauwkeurigheid van de kleurselectie wordt verminderd.
(3) Wat is de trackkleurkiezer?
Trackkleurselectieve machine is afhankelijk van de transmissie van de track om het materiaal naar het sorteergebied te sturen. In dit proces loopt het materiaal met een constante snelheid en is het relatief statisch, wat de vertraging vast kan houden en de renbaan stabiel kan houden. Dit verzekert de nauwkeurigheid van kleurselectie in de grootste mate.
Wanneer de machine voor het selecteren van de parachutekleur draait, wordt het materiaal van boven naar beneden constant versneld. Zelfs als de kleurselectie is voltooid, wordt het materiaal nog steeds gedurende een bepaalde tijd en afstand versneld, waardoor de schade aan het materiaal toeneemt, wat leidt tot een hoog schadepercentage.
De baankleurselectiemachine heeft dit defect niet, het materiaal op de baan horizontale beweging, plat vliegend plat vallen, het materiaal bestaat niet het probleem van overmatige versnelling, de schade aan het materiaal is relatief gering, kleine schade. Voor PP, PE, PVE, ABS, PET-plastic, metaal, erts, pinda's, pinda's, knoflookrijst, thee en andere materialen met een hoog schadepercentage, is de Haibao-spoorkleurselectiemachine door de klant ter plaatse geverifieerd en het effect is opmerkelijk en het schadepercentage is erg laag.
In termen van kleurselectie-output, is de snelheid van de trackkleurselectiemachine controleerbaar, de output kan worden aangepast, specifiek ontwerp volgens de daadwerkelijke productie van klanten. De structuur van de parachutekleurselectiemachine is vast, vaste snelheid, vaste output.
Trackkleurselectiemachine ten opzichte van de parachutemachine, heeft enkele bewegende delen nodig, relatief complexe structuur, dus de kosten zijn relatief hoog. Maar alomvattende vergelijking, het economische voordeel van een trackkleurselectieve machine is veel groter dan de kosteninvoer.
(4) Samenvatting:
Vergeleken met de chute-kleurselectiemachine heeft de baankleurselectiemachine een breed scala aan optionele materialen, hoge precisie van kleurselectie, kleine schade, hoge opbrengst en kleine strip-out-ratio. Kortom, de kostenprestaties van de trackkleurselectiemachine zijn veel hoger dan die van de traditionele chutekleurselectiemachine, de perfecte realisatie van de screeningfunctie, kan mechanisatie gebruiken om hoogwaardige producten te selecteren, de ontwikkeling van landbouwmechanisatie bevorderen, geleidelijk de chute vervangen kleurselectiemachine op de markt, wordt de eerste keuze van klanten voor kleurselectie.
Stuur uw bericht aan ons:
Posttijd: 29 oktober 2022
