crawler colour selector နှင့် chute color selector တို့၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

လက်ရှိဈေးကွက်တွင် အဓိကအားဖြင့် crawler colour selection machine နှင့် chute color selection machine နှစ်ခုလုံးအသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်းအတွက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။

ရိုးရာ chute အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်သည့်စက်သည် အရောင်ရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှု၊ သေးငယ်သော ပျက်စီးမှု၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားမှု၊ ရွေးချယ်မှုပြီးနောက် တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးမှု စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို အရောင်ရွေးချယ်သည့်စက်၏ သုံးစွဲသူများက ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသိအမှတ်ပြုလက်ခံကြပြီး ၎င်း၏စျေးကွက်ဝေစုသည်လည်း ကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ 

(၁) chute အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်၏ သက်ဆိုင်သော နယ်ပယ်နှင့် အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်ကို ခြေရာခံပါ။ 

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ chute အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်ချန်နယ်သည် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောကြောင့် ဆန်နှင့် ဂျုံကဲ့သို့သော ပုံမှန်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြေပဲ၊ ပလပ်စတစ်၊ သတ္တုရိုင်း၊ သတ္တုအပိုင်းအစ၊ လက်ဖက်ခြောက် စသည့် ကြီးမားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား ကွဲပြားသည့် ပစ္စည်းများ အတွက်၊ အရောင်ရွေးချယ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ စံပြမဟုတ်ပါ။ စျေးကွက်တွင် ပစ္စည်းမျိုးစုံ တိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် အရောင်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးလာသဖြင့်၊ chute colour Selection machine သည် အရောင်ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းအတိုင်း တဖြည်းဖြည်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ပါ။ ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ပေးသူသည် အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

(၂) chute colour selector ဆိုတာ ဘာလဲ။

Chute colour Selection machine သည် chute high speed slide တစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းများကို ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြုပြီး၊ လျှောလျှောလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ အချို့သောပစ္စည်းများသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လျှောမသွားနိုင်ဘဲ သို့မဟုတ် အတက်အဆင်း ခုန်တက်သွားခြင်းကြောင့် အရောင်ရွေးချယ်မှု တိကျမှု မမြင့်မားစေရန်ဖြစ်သည်။

အရောင်ရွေးချယ်စက်၏ လည်ပတ်မှုတွင် အရေးကြီးသော လင့်ခ်နှစ်ခု ရှိသည် အလင်းပုံရိပ်ဖော်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပစ္စည်းကို ခွဲခြားသိမြင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ နော်ဇယ်သည် ခွဲခြားဆက်ဆံမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် အဓိကဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးတွင်၊ optical imaging point နှင့် nozzle position အကြား 10cm ခန့်အကွာအဝေးရှိနေသည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းကိုတွေ့သည့်နေရာမှ နော်ဇယ်ရှိသည့်နေရာအထိ ပုံသေနှောင့်နှေးမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောပြေးလမ်းကြောင်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ တည်ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် ချွဲချစက်အတွင်း ခုန်တက်ကာ ခုန်ဆင်းကာ တူညီသော အရှိန်ဖြင့် ချုံးပေါ်တွင် ပစ္စည်းမပြေးနိုင်တော့ပေ။ အရှိန်မညီပါက၊ နော်ဇယ်နှောင့်နှေးမှုသည် တသမတ်တည်းမဖြစ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် နော်ဇယ်၏ ကြိုတင်လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးမှုဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အရောင်ရွေးချယ်မှု တိကျမှုကို ကျဆင်းစေသည်။

ထို့အပြင်၊ အပေါ်အောက် ခုန်နေသော အရာသည် ပစ္စည်းနှင့် optical ပုံရိပ်ဖော်မှန်ဘီလူးကြားရှိ အကွာအဝေးကို အမှန်တကယ်သက်ရောက်စေပြီး ပုံရိပ်မှုန်ဝါးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်း၏ အတက်အဆင်း ခုန်တက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းနှင့် နော်ဇယ်ကြားအကွာအဝေးကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် နော်ဇယ်နှင့် ဝေးလွန်းသောအခါ၊ ပစ္စည်းပေါ်ရှိ နော်ဇယ်၏ တွန်းအားအား ပျော့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အရောင်ရွေးချယ်မှု တိကျမှုကို လျော့ကျစေသည်။

(၃) ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်သည့်စက်သည် အမျိုးအစားခွဲသည့်ဧရိယာသို့ ပစ္စည်းပေးပို့ရန် ခြေရာခံ၏ ဂီယာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး နှောင့်နှေးမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပြေးလမ်းကြောင်းကို တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရောင်ရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှုကို အကြီးကျယ်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ သေချာစေသည်။

ချုံပုတ်အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ အဆက်မပြတ် အရှိန်မြှင့်နေသည်။ အရောင်ရွေးချယ်မှုပြီးသွားသော်လည်း၊ ပစ္စည်းအား အချိန်နှင့်အကွာအဝေးတစ်ခုအထိ အရှိန်မြှင့်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပျက်စီးမှုနှုန်းမြင့်မားစေသည်။

ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်တွင် ဤချို့ယွင်းချက်မရှိပါ၊ အလျားလိုက်ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ ပစ္စည်း၊ ပြားချပ်ချပ်ပျံပျံကျခြင်း၊ ပစ္စည်းသည် အလွန်အမင်းအရှိန်မြှင့်ခြင်းပြဿနာမရှိပါ၊ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုသည် အနည်းငယ်၊ အသေးစားပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။ PP၊ PE၊ PVE၊ ABS၊ PET ပလပ်စတစ်၊ သတ္တု၊ သတ္တုရိုင်း၊ မြေပဲ၊ မြေပဲ၊ ကြက်သွန်ဖြူဆန်၊ လက်ဖက်ခြောက်နှင့် အခြားပစ္စည်းများအတွက်၊ Haibao ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်ကို site တွင်ဝယ်ယူသူမှစစ်ဆေးပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မှတ်သားဖွယ်ကောင်းပြီး ပျက်စီးမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါသည်။

အရောင်ရွေးချယ်မှုအထွက်၏စည်းကမ်းချက်များ၌၊ ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်၏အမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ အထွက်ကိုဖောက်သည်များ၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အညီတိကျသောဒီဇိုင်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ chute အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံသေ၊ ပုံသေအမြန်နှုန်း၊ ပုံသေထွက်ရှိမှုဖြစ်သည်။

အရောင်ရွေးချယ်သည့်စက်ကို ခြေရာခံစက်နှင့် ပတ်သက်သော၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအချို့၊ ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ လိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး မြင့်မားသည်။ သို့သော် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်စက်၏ စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်သည် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းခြင်းထက် များစွာ ကြီးမားပါသည်။

(၄) အကျဉ်းချုပ်

chute အရောင်ရွေးချယ်ခြင်းစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ခြင်းစက်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သောပစ္စည်းများ ကျယ်ပြန့်စွာ၊ အရောင်ရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှု၊ သေးငယ်သော ပျက်စီးမှု၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားမှုနှင့် သေးငယ်သော ချွတ်ယွင်းမှုအချိုးအစား ရှိသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ခြေရာခံအရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်၏ ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သမားရိုးကျ ရောင်စုံရွေးချယ်သည့်စက်ထက် များစွာမြင့်မားသည်၊ စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော နားလည်သဘောပေါက်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ရန် စက်မှုလယ်ယာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စိုက်ပျိုးရေးစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေရေး၊ ဖြည်းညှင်းစွာ အစားထိုးရန်၊ စျေးကွက်တွင်အရောင်ရွေးချယ်ရေးစက်သည်အရောင်ရွေးချယ်မှုဖောက်သည်များ၏ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။

• [cf7ic]