നിലവിലെ വിപണി പ്രധാനമായും ക്രാളർ കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനും ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനുമാണെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം, രണ്ടിന്റെയും ഉപയോഗം അതിന് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകുമോ?
പരമ്പരാഗത ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീന് വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ചെറിയ കേടുപാടുകൾ, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, തിരഞ്ഞെടുത്തതിന് ശേഷമുള്ള നേരിട്ടുള്ള പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീന്റെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഇത് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല അതിന്റെ വിപണി വിഹിതവും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. 
(1) ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീന്റെയും ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീന്റെയും ബാധകമായ സ്കോപ്പിന്റെ ഹ്രസ്വ വിശകലനം
വിപരീതമായി, ചട്ടി കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ചാനൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, അരി, ഗോതമ്പ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. നിലക്കടല, പ്ലാസ്റ്റിക്, അയിര്, സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ, ചായ തുടങ്ങിയ വലിയ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും വ്യത്യാസമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കളർ സെലക്ഷൻ പ്രഭാവം അനുയോജ്യമല്ല. വിപണിയിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളും കളർ സെലക്ഷനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതകളും കൊണ്ട്, ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ക്രമേണ കളർ സെലക്ഷൻ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസന പ്രവണതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ടർ അല്ല, എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയൽ കളർ സെലക്ഷനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
(2) ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ടർ എന്താണ്?
ച്യൂട്ട് ഹൈ സ്പീഡ് സ്ലൈഡിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ് ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ, സ്ലൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഏകീകൃത വേഗത സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടുന്നു, അതിനാൽ വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല.
കളർ സെലക്ടീവ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ രണ്ട് പ്രധാന ലിങ്കുകളുണ്ട്, അതായത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗ്, നോസൽ. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ നോസൽ പ്രധാനമായും വിവേചനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ്. മുഴുവൻ മെഷീനിലും, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗ് പോയിന്റും നോസൽ സ്ഥാനവും തമ്മിൽ ഏകദേശം 10cm അകലമുണ്ട്, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തിയ സ്ഥലത്ത് നിന്ന് നോസൽ ഉള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കാലതാമസവും സ്ഥിരമായ റണ്ണിംഗ് ട്രാക്കും ആവശ്യമാണ്. സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ ച്യൂട്ട് മെഷീനിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി മെറ്റീരിയലിന് ഏകീകൃത വേഗതയിൽ ച്യൂട്ടിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. വേഗത സ്ഥിരമല്ലെങ്കിൽ, നോസൽ കാലതാമസം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, ഇത് നോസിലിന്റെ മുൻകൂർ പ്രവർത്തനത്തിനോ കാലതാമസം പ്രവർത്തനത്തിനോ ഇടയാക്കും, ഒടുവിൽ നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കൃത്യത കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും.
കൂടാതെ, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടുന്ന മെറ്റീരിയൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ മെറ്റീരിയലും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗ് ലെൻസും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഇമേജിംഗ് മങ്ങുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടുന്നത് മെറ്റീരിയലും നോസലും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ നോസിലിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയായിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിലെ നോസിലിന്റെ ശക്തി ദുർബലമാകും, അങ്ങനെ വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കൃത്യത കുറയുന്നു.
(3) ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ടർ എന്താണ്?
ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ടീവ് മെഷീൻ സോർട്ടിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കുന്നതിന് ട്രാക്കിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, താരതമ്യേന നിശ്ചലമാണ്, ഇത് കാലതാമസം പരിഹരിക്കാനും റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക് സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കഴിയും. ഇത് ഏറ്റവും വലിയ പരിധി വരെ വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിരന്തരം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പൂർത്തിയായാലും, മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനും ദൂരത്തിനും ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഉയർന്ന നാശനഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ഈ വൈകല്യം ഇല്ല, ട്രാക്ക് തിരശ്ചീന പ്രസ്ഥാനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ, ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് വീണു ഫ്ലാറ്റ് പറക്കുന്ന, മെറ്റീരിയൽ അമിതമായ ത്വരണം പ്രശ്നം നിലവിലില്ല, മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ താരതമ്യേന ചെറിയ, ചെറിയ കേടുപാടുകൾ. PP, PE, PVE, ABS, PET പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, അയിര്, നിലക്കടല, വെളുത്തുള്ളി അരി, ചായ, ഉയർന്ന കേടുപാടുകൾ ഉള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി, Haibao ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ സൈറ്റിലെ ഉപഭോക്താവ് പരിശോധിച്ചു, അതിന്റെ ഫലം ശ്രദ്ധേയമാണ്, കേടുപാടുകൾ വളരെ കുറവാണ്.
കളർ സെലക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ സ്പീഡ് നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്, ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനം അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ. ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ഘടന നിശ്ചിതമാണ്, നിശ്ചിത വേഗത, നിശ്ചിത ഔട്ട്പുട്ട്.
ച്യൂട്ട് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ ട്രാക്കുചെയ്യുക, ചില ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന, അതിനാൽ ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. എന്നാൽ സമഗ്രമായ താരതമ്യം, ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ടീവ് മെഷീന്റെ സാമ്പത്തിക നേട്ടം ചെലവ് ഇൻപുട്ടിനെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്.
(4) സംഗ്രഹം:
ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഓപ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ചെറിയ കേടുപാടുകൾ, ഉയർന്ന വിളവ്, ചെറിയ സ്ട്രിപ്പ് ഔട്ട് റേഷ്യോ എന്നിവയുണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ, ട്രാക്ക് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ കോസ്റ്റ് പെർഫോമൻസ് പരമ്പരാഗത ച്യൂട്ട് കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, സ്ക്രീനിംഗ് ഫംഗ്ഷന്റെ പൂർണ്ണമായ സാക്ഷാത്കാരം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും കാർഷിക യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ക്രമേണ ച്യൂട്ടിന് പകരം വയ്ക്കുന്നതിനും യന്ത്രവൽക്കരണം ഉപയോഗിക്കാം. വിപണിയിലെ കളർ സെലക്ഷൻ മെഷീൻ, കളർ സെലക്ഷൻ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആദ്യ ചോയിസായി മാറുക.
ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം അയയ്ക്കുക:
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-29-2022
