தற்போதைய சந்தையில் முக்கியமாக க்ராலர் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் மற்றும் சட்டை வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் என்பதை நாங்கள் அறிவோம், இரண்டின் பயன்பாடு அதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்?
பாரம்பரிய சரிவு வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரமானது வண்ணத் தேர்வின் உயர் துல்லியம், சிறிய சேதம், அதிக வெளியீடு, தேர்வுக்குப் பிறகு நேரடி பேக்கேஜிங் மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தின் வாடிக்கையாளர்களால் இது மேலும் மேலும் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் அதன் சந்தைப் பங்கும் விரிவடைந்து வருகிறது. 
(1) சட்டை வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் மற்றும் டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தின் பொருந்தக்கூடிய நோக்கம் பற்றிய சுருக்கமான பகுப்பாய்வு
இதற்கு நேர்மாறாக, சட் கலர் தேர்வு மெஷின் சேனல் தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அரிசி மற்றும் கோதுமை போன்ற வழக்கமான பொருட்களுக்கு ஏற்றது. வேர்க்கடலை, பிளாஸ்டிக், தாது, ஸ்கிராப் மெட்டல், தேநீர் போன்ற பெரிய வடிவம் மற்றும் அளவு வேறுபாடுகள் கொண்ட பொருட்களுக்கு, வண்ணத் தேர்வு விளைவு சிறந்ததல்ல. சந்தையில் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் அதிகரித்து வருவதாலும், வண்ணத் தேர்வுக்கான தேவைகள் அதிகரித்து வருவதாலும், கலர் தேர்வு செய்யும் இயந்திரம் படிப்படியாக வண்ணத் தேர்வுத் துறையின் வளர்ச்சிப் போக்குக்கு ஏற்ப மாறவில்லை. ட்ராக் வண்ணத் தேர்வி அல்ல, இது அனைத்து வகையான பொருள் வண்ணத் தேர்வுக்கும் ஏற்றது.
(2) சட்டை வண்ணத் தேர்வி என்றால் என்ன?
ச்சூட் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் என்பது புவியீர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி, ஸ்லைடிங் செயல்பாட்டில் உள்ள சில பொருட்கள் சீரான வேகத்தில் சரிய முடியாது அல்லது மேலே மற்றும் கீழே குதிக்கிறது, அதனால் வண்ணத் தேர்வு துல்லியம் அதிகமாக இருக்காது.
வண்ணத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் இரண்டு முக்கியமான இணைப்புகள் உள்ளன, அதாவது ஆப்டிகல் இமேஜிங் மற்றும் முனை. ஆப்டிகல் இமேஜிங்கின் முக்கிய செயல்பாடு பொருளை அடையாளம் காண்பது, மற்றும் முனை முக்கியமாக பாகுபாட்டின் அடிப்படையில் பொருளை அகற்றுவதாகும். முழு இயந்திரத்திலும், ஆப்டிகல் இமேஜிங் புள்ளிக்கும் முனை நிலைக்கும் இடையே சுமார் 10cm தூரம் உள்ளது, எனவே ஒரு நிலையான தாமதம் மற்றும் பொருள் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து முனை இருக்கும் இடம் வரை நிலையான இயங்கும் பாதை இருக்க வேண்டும். அமைந்துள்ளது. பொருள் சரிவு இயந்திரத்தில் மேலும் கீழும் குதிக்கிறது, இதன் விளைவாக பொருள் சீரான வேகத்தில் சரிவில் இயங்க முடியாது. வேகம் சீராக இல்லாவிட்டால், முனை தாமதமானது சீரானதாக இல்லை, இது முனையின் முன்கூட்டியே நடவடிக்கை அல்லது தாமத நடவடிக்கைக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இறுதியில் வண்ணத் தேர்வு துல்லியம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
கூடுதலாக, மேலே மற்றும் கீழே குதிக்கும் பொருள் உண்மையில் பொருள் மற்றும் ஆப்டிகல் இமேஜிங் லென்ஸுக்கு இடையிலான தூரத்தை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக இமேஜிங் மங்கலானது. பொருளின் மேலும் கீழும் குதிப்பது பொருளுக்கும் முனைக்கும் இடையிலான தூரத்தையும் பாதிக்கும். எனவே, பொருள் முனையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கும்போது, பொருளின் மீது முனையின் சக்தி பலவீனமடையும், இதனால் வண்ணத் தேர்வு துல்லியம் குறைகிறது.
(3) டிராக் வண்ணத் தேர்வி என்றால் என்ன?
ட்ராக் கலர் செலக்டிவ் மெஷின் வரிசைப்படுத்தும் பகுதிக்கு பொருளை அனுப்ப டிராக்கின் பரிமாற்றத்தைப் பொறுத்தது. இந்த செயல்பாட்டில், பொருள் ஒரு நிலையான வேகத்தில் இயங்குகிறது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, இது தாமதத்தை சரிசெய்து இயங்கும் பாதையை நிலையானதாக வைத்திருக்க முடியும். இது மிகப் பெரிய அளவில் வண்ணத் தேர்வின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
சட்டை வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் இயங்கும் போது, மேலிருந்து கீழாக பொருள் தொடர்ந்து முடுக்கிவிடப்படுகிறது. வண்ணத் தேர்வு முடிந்தாலும், பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கும் தூரத்திற்கும் முடுக்கிவிடப்படும், இது பொருளின் சேதத்தை அதிகரிக்கும், இது அதிக சேத விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தில் இந்த குறைபாடு இல்லை, பாதையில் உள்ள பொருள் கிடைமட்ட இயக்கம், பிளாட் பறக்கும் பிளாட் வீழ்ச்சி, பொருள் அதிகப்படியான முடுக்கம் சிக்கல் இல்லை, பொருள் சேதம் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய, சிறிய சேதம். PP, PE, PVE, ABS, PET பிளாஸ்டிக், உலோகம், தாது, வேர்க்கடலை, வேர்க்கடலை, பூண்டு அரிசி, தேநீர் மற்றும் அதிக சேத விகிதத்துடன் கூடிய பிற பொருட்களுக்கு, Haibao ட்ராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் தளத்தில் உள்ள வாடிக்கையாளரால் சரிபார்க்கப்பட்டது, மேலும் விளைவு குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் சேத விகிதம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
வண்ணத் தேர்வு வெளியீட்டைப் பொறுத்தவரை, டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம், வெளியீட்டை சரிசெய்யலாம், வாடிக்கையாளர்களின் உண்மையான உற்பத்திக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு. சரிவு வண்ண தேர்வு இயந்திர அமைப்பு நிலையானது, நிலையான வேகம், நிலையான வெளியீடு.
சரிவு இயந்திரத்துடன் தொடர்புடைய வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தைக் கண்காணிக்கவும், சில நகரும் பாகங்கள் தேவை, ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான அமைப்பு, எனவே செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. ஆனால் விரிவான ஒப்பீடு, டிராக் கலர் செலக்டிவ் மெஷினின் பொருளாதார பலன் செலவு உள்ளீட்டை விட மிக அதிகமாக உள்ளது.
(4) சுருக்கம்:
சட்டை வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் பரந்த அளவிலான விருப்பப் பொருட்கள், வண்ணத் தேர்வின் உயர் துல்லியம், சிறிய சேதம், அதிக மகசூல் மற்றும் சிறிய துண்டு அவுட் விகிதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுருக்கமாக, டிராக் வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தின் செலவு செயல்திறன் பாரம்பரிய சரிவு வண்ணத் தேர்வு இயந்திரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, திரையிடல் செயல்பாட்டின் சரியான உணர்தல், உயர்தர தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க இயந்திரமயமாக்கலைப் பயன்படுத்தலாம், விவசாய இயந்திரமயமாக்கலின் வளர்ச்சியை மேம்படுத்தலாம், படிப்படியாக சரிவை மாற்றலாம். சந்தையில் வண்ண தேர்வு இயந்திரம், வண்ண தேர்வு வாடிக்கையாளர்களின் முதல் தேர்வு ஆக.
உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-29-2022
