Technologie separace odpadních plastů v současnosti zahrnuje především ruční třídění, hustotní separaci, flotaci, magnetickou separaci, elektrostatickou separaci a tak dále.
Ruční třídění je původní třídicí metoda, která je však časově náročná, pracná a málo účinná. Je vhodný pouze pro některé nečistoty, které lze snadno najít a vytřídit.
Separace podle hustoty je metoda pro klasifikaci různých plastů s různou hustotou. Existují dvě metody: statická separace a separace spin-kapalina. Je vhodný pro separaci odrůd s velkým rozdílem hustoty, ale je obtížné dosáhnout vysoké čistoty separace podobné hustoty.
Flotace je technologie, která k třídění využívá různé měrné hmotnosti látek v roztoku. Omezení spočívá v tom, že hustotu rozpuštěného média je obtížné kontrolovat, což do určité míry znečišťuje vodu, ale také produkuje nepříznivé vedlejší produkty a kal vyžaduje následné čištění.
Magnetická separace je technologie, která využívá magnetického rozdílu různých materiálů k separaci působením magnetické síly a jiných sil, včetně separace vířivými proudy. Vířivý proud je použití magnetického střídavého magnetického pole na kovem indukovanou elektromotorickou sílu k pohonu zrychleného pohybu kovu z nekovových materiálů, je široce používán v poli separace kovů nebo pro separaci neželezných kovů a plastů. Omezení spočívá v tom, že pro nekovové materiály neexistuje žádná třídicí síla.
Elektrostatická separace je použití různých vodivostí plastů a elektrického pole působícího na elektrostatické vlastnosti plastů k provádění separace. Použití elektrostatické separace, plastový elektrostatický separátor bude obecně použit k oddělení 2-5 druhů různých typů smíšených plastových rozbitých materiálů pomocí elektrostatických prostředků, protože různé smíšené odpadní plasty je třeba několikrát třídit. Použití plastového elektrostatického separátoru, rychlost třídění je rychlá, až 1-3 tuny / hodinu, 20 mm pod drtícím materiálem čistota jednoho třídění může dosáhnout 95% nebo více, jednoduchá obsluha, 1 osoba může dokončit provozní čas a úsporu práce.
Poslat zprávu na nás:
Čas odeslání: 23. března 2023
